泰州焊接 高强度钢筋套筒使用- 金和机械

控制要求及纠正预防措施

　　1.材料控制

　　对连接所用的钢筋原材，要验证其产品出厂合格证、产品性能检测报告和材料进场复验报告;对连接套筒，要验证其型式检验报告、出厂合格证和检测试验报告，并进行外观验收，连接套筒的螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹， 表面及内螺纹不得有-的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷， 并用生产厂家提供的与套筒匹配的螺纹通规和止端塞规检验内螺纹尺寸，通规能顺利旋入，止规旋入长度不超过3p。

　　2.机具控制

　　进行钢筋直螺纹连接施工机具有： 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。对钢筋端头的切割比较粗糙、端面翘曲不平的钢筋原材，不能直接用于连接，需要进行再次切割，-时要进行预先调直，要求采用砂轮切割机或无齿锯，严禁用气割下料，以-钢筋待连接端面平头，平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，并使钢筋连接端面之间充分接触。

　　3.人员要求

　　对钢筋套丝加工规定要求由3人协作完成，1人操作设备，2人搬运钢筋。为-钢筋丝头加工，3名操作人员均须经过技术培训，严格考核，持证上岗。

　　4.工艺要求

　　丝头加工的工艺流程为： 钢筋端面平头***剥肋滚压螺纹***丝头检验***戴保护帽***利用套筒连接***接头检验。丝头加工要求在钢筋剥肋滚压直螺纹机上直接完成，该设备集钢筋剥肋与螺纹滚压，一次装卡即可完成。调整剥肋挡块及滚压行程开关位置， -剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定;加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2，并用相应的环规和丝头卡板检测合格。加工丝头时，必须采用水溶性切削液，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头;丝头加工时，丝头加工长度为标准套筒长度的1/2;公差为+p(p为螺距)。

在施工现场进行焊接，接头不容易-。因为：现在熟练的具有台格水平的焊工缺乏；焊接受气候影响较大，寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆，南方雨水多，在焊接过程中突然下雨冷却也快，易发脆；钢筋的可焊性是-焊接基本要求，但现在各地钢筋并不足都稳定．有的地方甚至采用产品。因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头。同时，《高规》规定，梁、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的，随着套筒冷挤压开发应用，近年来，钢筋机械连接发展较快，相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术，取得可喜的成果，对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用。钢筋套筒

钢筋连接套筒结构技术的新开发

　　在人们的印象中，以前的建筑工地总是充满了闪烁的电焊，雾气加工雾气。工人必须面对地下建设的高温，这使得工人努力工作。如今，新的技术应用，使用钢筋连接套筒技术，使钢筋连接套筒连接不再如此复杂，耗时的加工过程已成为历史，而且没有返回。其中，中国这个过程的推动者，不仅处理了各种传统型号，还提供了特殊的产品型号。

　　这种新的增强技术称为钢剥离轧制轧制直线连接技术，该技术是通过切割钢筋的一部分横肋和钢筋的肋，然后滚动在正常螺纹上，通过钢筋连接套筒技术连接，用于连接。连接技术与传统技术交流。它的特点是显而易见的。该技术具有螺纹，适用于机械性能。它是-的，它基本上从基础材料实现了-的影响。这将实现钢筋。等待-的需求。

　　新技术使用的工程可以完全满足上拉的各种钢筋混凝土结构，压力双力。它方便的连接，方便的测试，可预制，适用于工厂批量加工生产。

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