德州各类高强度钢筋套筒单价来电洽谈「金和机械」

钢筋连接套筒取代了传统的搭接、焊接等连接方式，无论从连接、效率还是操作能力上，都能满足建筑业快速发展的要求，带动整个行业进一步-，技术不断进步。

　　钢筋连接套筒的优点有：不受钢筋化学成分、气候、电路等因素的影响;符合要求、无明火作业施工;适用范围广，适用于各种方位及同异径钢筋的连接;强度高，稳定;操作简单，施工速度快。近几年，我国钢筋机械连接技术得到了快速的发展，钢筋套的技术日趋成熟、稳定，成本也越来越低。

　　钢筋套筒规格有很多种，从m16-m40都有，常用的就是m20-m28，也是工程学上用到的，较小的m12,m14都有，但用到的很少，同时钢筋套筒也分钢管(市场标)，冷镦(市场标)是用的。

　　钢筋套筒多用于地下管廊，地铁工程，大桥上，作用于连接两根钢筋，多用于螺纹钢上，在公工地上需要的滚丝机和钢筋工才能完成。

　　钢筋连接套筒也很多：钢筋连接合处的滚塑成型，使连接端接头强度提高，钢筋套筒现场操作简单，在工地上的钢筋棚就可以完成操作，施工方便，，因为套筒都是在定做的，所以现在只需要滚丝加筋，再大的工程量也很大，钢筋套筒现场操作简单，施工方便，，而且钢筋套筒的配筋材料采用45#碳钢，品-良，完全符合一级产品标准。

钢筋连接套筒的常识与技术-发布时间

       一、标准型、正反丝扣、异径型三大系列，五十多个品种，可满足建筑物结构中任意部位横向、纵向、斜向等任意长度、任意异径均可调长、任意方向的钢筋连接套筒要求。

　　二、可连接φ16-φ40 mm的hrb335及hrb400级带肋钢筋。

　　三、采用45#钢、制造技术、尺寸精度高、-。

　　四、经建筑工程-检验中心检验，符合jgj107-2003标准一级接缝标准。

　　套筒连接钢筋的-

　　以前的建筑工地，到处都是闪烁的电焊闪光，金属加工车间里弥漫着一股浓浓的雾气。地下施工时，工人们不得不面对的酷热天气，-让施工人员苦不堪言。现在，一种新技术的应用，钢筋套筒连接技术的使用，使钢筋连接变得不再那么复杂，费时费力的工艺已成为历史，一去不返。在这些产品中，推动这一进程的是国内的济南双坤机械设备有限公司，该公司不仅加工各种普通型号，而且还提供特殊型号的产品。

　　这一新型的钢筋连接技术是钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，它把钢筋端头的横肋和纵肋切掉，用滚轧普通螺纹的方法，使钢筋套筒连接起来。这种连接技术与传统工艺的交叉，其特点是显而易见的，这种技术多了一种螺纹，机械性能好，连接-，基本可以达到对母材等较果，这样就可以实现钢筋等较强要求。

　　采用该技术的钢筋连接套筒工程，可完全满足其中的受拉要求，并能承受多种加力形式的混凝土结构。它的联接方便，检查方便，可预制，适于工厂批量生产。

钢筋直螺纹套筒连接缺陷的-措施近年来,随着钢筋直螺纹套筒连接技术应用的不断提高，研究其缺陷及控制措施-。从而有效优化钢筋直螺纹套筒在实际应用中的整体效果。

　　一、直螺纹连接常见的缺陷

　　1.套丝前钢筋切割不符合规范要求，造成切口端面与钢筋轴线不垂直。

　　2.部分钢筋头部弯曲过大，套丝时造成了整根钢筋扭曲。

　　3.套丝后的有效螺纹偏短，有效丝扣数量未达到规范要求。

　　4.套丝后端部缺损，牙顶及牙底有不完整螺纹，螺纹连接接头处钢筋不直、变形、丝扣加工不符合规范要求。

　　5.钢筋套丝丝头长度过长或过短，致使拧紧后外露完整丝扣超过2丝或拧紧后两根钢筋不能顶紧。

　　6.套好丝的丝头未做防护，丝扣生锈或破坏造成连接困难。

　　二、原因分析

　　1.在钢筋套丝加工前的切割过程中，未使用机具――砂轮切割机，俗称无齿锯，以-切口平直，钢筋端面与轴线垂直，不出现马蹄形或扭曲。

　　2.未注重钢筋原材料加工前的控制，如：装卸、场内倒运、贮存防护、等，容易造成钢筋弯曲。

　　3.正式生产前，未进行钢筋直螺纹连接的工艺性检验，缺少对直螺纹连接钢筋加工过程相关技术参数的预先确认，如螺纹圈数、拧紧力矩、外露丝扣等。

　　4.未对现场操作工人进行岗前培训和技术交底，工人的意识不够，未及时对加工后的成品钢筋予以防护。

　　5.剥肋挡块及滚压行程开关位置不合适，套丝过程中未将钢筋夹紧。

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